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膠合板熱壓機(jī)的加熱方式

（1）加熱方式比較

       傳統(tǒng)的加熱方法是蒸汽加熱和電加熱。蒸汽加熱迅速加熱，但需要配備壓力鍋爐。管道壓力高，蒸汽易凝結(jié)成水，形成不均勻的表面溫度；電加熱具有加熱快，加熱溫度高，控制簡單的特點(diǎn)，但耗電大且工作正常。成本高，并且在詳細(xì)使用時(shí)電阻線不容易更換。

       導(dǎo)熱油加熱的優(yōu)點(diǎn)是：熱容量高，溫度均勻，可在常壓下加熱至高溫，熱損失小，可降低生產(chǎn)成本，其缺點(diǎn)是加熱速度慢，溫度控制差。難。在家具行業(yè)中，當(dāng)一般的熱壓溫度不高時(shí)，也可以使用熱水循環(huán)爐來滿足要求，并且固定投資和工作成本非常低。

（2）熱壓板功能

       熱壓板的功能可以從多個方面進(jìn)行評估，首先是壓板材料的使用，然后是加工精度，即熱壓板中介質(zhì)通道的布置。

       熱壓板一般是由整塊受限鋼板經(jīng)深孔鉆加工而成，主要用于油加熱和蒸汽加熱。另一種是管道焊接后在外表面使用鋁板，主要用于電加熱。整塊鋼板的使用可以避免因密封不良而造成的漏油。同時(shí)，剛性和強(qiáng)度高，但熱壓板較厚；后者，由于通常選擇薄板，由于焊接和加工中的應(yīng)力，需要很高的加工精度。

       薄的熱壓板易于預(yù)熱和溫度控制，但是對加工零件的要求很高。工件厚度不均勻會引起壓板變形，影響后續(xù)加工質(zhì)量。較厚的熱壓板有利于增加熱容量以及向前的強(qiáng)度和剛度。但這會增加壓力機(jī)的尺寸，并消耗更多的鋼材。

       在制造和加工過程中，請確保熱壓板的平整度以及上下表面具有令人滿意的平行度。熱壓板的平面度公差應(yīng)在0.1-0.18mm的范圍內(nèi)，平行度公差應(yīng)在0.15-027mm的范圍內(nèi)。粗糙度為3.2μm。熱壓板整個寬度上的溫差不應(yīng)超過2-3°C。如果溫度差太大，則水分含量會不均勻，產(chǎn)品容易翹曲，并且會影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。

       家具行業(yè)通常不重視加熱介質(zhì)在熱壓板上移動的加熱通道。正確的電路規(guī)劃應(yīng)基于加熱介質(zhì)的活性，板表面的均勻加熱以及減少加熱介質(zhì)的泄漏。對于家具行業(yè)使用的小壓熱板，一般采用單通道雙回路方案來滿足應(yīng)用需求。

（3）連接與密封

      選擇合適的連接方法和密封元件對于高溫高壓下的熱傳遞具有重要意義。

      當(dāng)時(shí)，熱壓板的連接管道基本上是用軟管制成的，因此連接非常方便。國內(nèi)主要使用金屬軟管，一些制造商選擇了進(jìn)口特氟龍軟管。兩種方法都可以使用。藍(lán)色連接時(shí)，特氟龍軟管的功能優(yōu)于金屬軟管。石棉橡膠板傳統(tǒng)上用作墊片材料。新材料（例如聚四氟乙烯和盤繞石墨）的密封性不是特別好。